調節閥在高、低溫下工作的5種故障解決(jue) 方法-上海調節閥生產(chan) 廠家
(1)統一線膨脹減小雙座閥泄漏量法
雙座閥在常溫試驗時,泄漏量不太大.可是,一投入高溫使用泄漏量猛增.這是因為(wei) 雙座固定在閥體(ti) 上的閥座密封麵的線性膨脹與(yu) 閥芯雙密封麵的線性膨脹不一所致.如一個(ge) DN50的雙座閥,閥芯為(wei) 不鏽鋼,閥體(ti) 為(wei) 碳鋼,在室溫70°F的溫度中使用時,閥座密封麵與(yu) 閥芯密封麵線膨脹差0.06mm,使泄漏量增加可達10倍以上。
解決(jue) 辦法:
①選用閥體(ti) 與(yu) 閥芯均用同種材質的,即不鏽鋼閥。但不鏽鋼閥比碳鋼閥價(jia) 格高了3倍以上。從(cong) 經濟上講;應這樣考慮;
②選用套筒閥代之,因密封麵在套筒上,套筒與(yu) 閥塞是同種材料。
(2)閥座密封焊法
當溫度高達750°F時,螺紋連接的閥座在與(yu) 閥體(ti) 連接的密封麵和螺紋處引起泄漏,並能將螺紋衝(chong) 蝕,產(chan) 生閥座掉落的危險,遇到這種故障,應想到對閥座進行密封焊,以防止鬆動和脫落。
(3)襯套定位搭焊法
作為(wei) 對閥芯、閥塞,閥杆導向的襯套,絕大部分場合是靜配合。調節閥在室內(nei) 組合,在高、低溫下工作,因線膨脹不一而造成配合直徑產(chan) 生微小變化,襯套的配合偶爾會(hui) 遇到過盈量過小,或襯套與(yu) 閥芯因異物卡住在閥芯運動的拉動下,襯套會(hui) 脫落。這種故障並不多,卻時有發生。對此,可對襯套進行定位搭焊,以保證襯套脫落。
(4)增大襯套導向間隙法
在高低溫下,當軸徑與(yu) 襯套內(nei) 孔徑的線膨脹不一,且軸的膨脹大於(yu) 襯套內(nei) 孔的膨脹時,軸的運動或轉動將產(chan) 生卡跳現象,如高溫蝶閥。如果這時閥的實際工作溫度又符合閥的工作溫度要求時,可能就是製造廠的質量問題。對解決(jue) 問題來講,自然是增加導向間隙。簡單的辦法是把導向部位的軸徑車小0.2~0.5mm,並應盡量提高其光潔度。
(5)填料背對背安裝法
對深凍低溫閥,在冷卻時因管線內(nei) 形成真空,若從(cong) 填料處向閥體(ti) 內(nei) 泄時,可將雙層填料的上層或填料的一部分改為(wei) 背對背安裝,來阻止大氣通過閥杆密封處內(nei) 泄。
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