淺談罐區設置緊急切斷閥的標準規範

淺談罐區設置緊急切斷閥的標準規範

一、《石油化工企業(ye) 設計防火規範》（GB50160-2008）

6.3.11液化烴的儲(chu) 罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯鎖切斷進料措施。對於(yu) 全冷凍式液化烴儲(chu) 罐還應設真空泄放設施和高、低溫度檢測，並應與(yu) 自動控製係統相聯。

6.3.12氣櫃應設上、下限位報警裝置，並宜設進出管道自動聯鎖切斷裝置。

6.3.14全壓力式液化烴儲(chu) 罐宜采用有防凍措施的二次脫水係統，儲(chu) 罐根部宜設緊急切斷閥。

二、《危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規範》（AQ3036-2010）

5聯鎖控製裝備的設置要求

5.1可根據實際情況設置儲(chu) 罐的溫度、液位、壓力以及環境溫度等參數的聯鎖自動控製裝備，包括物料的自動切斷或轉移以及噴淋降溫裝備等。

5.2緊急切換裝置應同時考慮對上下遊裝置安全生產(chan) 的影響，並實現與(yu) 上下遊裝置的報警通訊、延遲執行功能。必要時，應同時設置緊急泄壓或物料回收設施。

三、《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》（2011年8月5日國家安全監管總局令第40號公布根據2015年5月27日國家安全監管總局令第79號修正）

第十三條 危險化學品單位應當根據構成重大危險源的危險化學品種類、數量、生產(chan) 、使用工藝（方式）或者相關(guan) 設備、設施等實際情況，按照下列要求建立健全安全監測監控體(ti) 係，完善控製措施：

（一）重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監測係統以及可燃氣體(ti) 和有毒有害氣體(ti) 泄漏檢測報警裝置，並具備信息遠傳(chuan) 、連續記錄、事故預警、信息存儲(chu) 等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。記錄的電子數據的保存時間不少於(yu) 30天；

（二）重大危險源的化工生產(chan) 裝置裝備滿足安全生產(chan) 要求的自動化控製係統；一級或者二級重大危險源，裝備緊急停車係統；

（三）對重大危險源中的毒性氣體(ti) 、劇毒液體(ti) 和可燃氣體(ti) 等重點設施，設置緊急切斷裝置；毒性氣體(ti) 的設施，設置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體(ti) 、液化氣體(ti) 、劇毒液體(ti) 的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀(yi) 表係統（SIS）；

切斷閥_氣動緊急切斷閥_18新利平台

四、國家安全監管總局關(guan) 於(yu) 進一步加強化學品罐區安全管理的通知（安監總管三〔2014〕68號）

二、進一步加強化學品罐區安全管理工作

（一）進一步完善化學品罐區監測監控設施。根據規範要求設置儲(chu) 罐高低液位報警，采用超高液位自動聯鎖關(guan) 閉儲(chu) 罐進料閥門和超低液位自動聯鎖停止物料輸送措施。確保可燃易爆、有毒有害氣體(ti) 泄漏報警係統完好可用。大型、液化氣體(ti) 及劇毒化學品等重點儲(chu) 罐要設置緊急切斷閥（氣動緊急切斷閥，液動緊急切斷閥，燃氣緊急切斷閥，電動緊急切斷閥，低溫緊急切斷閥）。

五、《石油庫設計規範》（GB50074-2014）

8.3.10在易燃和可燃液體(ti) 管道位於(yu) 岸邊的適當位置，應設用於(yu) 緊急狀況下的切斷閥（站用切斷閥，快速切斷閥，氣動切斷閥，電動切斷閥，液動切斷閥，燃氣切斷閥，低溫切斷閥）。

13.2.2儲(chu) 罐區防火堤內(nei) 的含油汙水管道引出防火堤時，應在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液體(ti) 流出罐區的切斷措施。

六、國家安全監管總局關(guan) 於(yu) 印發遏製危險化學品和*重特大事故工作意見的通知（安監總管三（2016）62號）

（二）嚴(yan) 格風險管控和隱患排查治理

3.紮實推進危險化學品專(zhuan) 項整治，全麵推行重點防控措施：

（4）自2017年1月1日起，凡是構成一級、二級重大危險源，未設置緊急停車（緊急切斷）功能的危險化學品罐區，一律停止使用；

七、《液化烴球形儲(chu) 罐安全設計規定》（SH3136-2003）

6.1液化石油氣球形儲(chu) 罐液相進出口應設置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲(chu) 罐;

八、《石油化工儲(chu) 運係統罐區設計規範》（SH/T?3007-2014）

5.5要求的：大於(yu) 等於(yu) 10000立方的儲(chu) 罐應設高高液位報警器並與(yu) 進料管道控製閥連鎖，在儲(chu) 罐內(nei) 液位達到設定值時應能自動關(guan) 閉進料管道控製閥；

九、《立式圓筒形鋼製焊接儲(chu) 罐安全技術規範》（AQ 3053-2015）

3.1.2安全附件 safety facility

儲(chu) 罐的安全附件，包括直接設置在儲(chu) 罐上的安全閥/呼吸閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器、SCZ50-A阻火透氣帽等。

6.13切斷閥

儲(chu) 罐物料進出口管道靠近罐體(ti) 處應設一個(ge) 總切斷閥。對大型儲(chu) 罐，應采用帶氣動型、液壓型或電動型執行機構的閥門。當執行機構為(wei) 電動型時，其電源電纜、信號電纜和電動執行機構應做防火保護。

切斷閥應具有自動關(guan) 閉和手動關(guan) 閉功能，手動關(guan) 閉包括遙控手動關(guan) 閉和現場手動關(guan) 閉。

12.1?安全附件的通用要求

安全附件應滿足如下要求：

c)安全閥、緊急切斷閥等需要型式試驗的安全附件，應經過國家質檢總局核準的型式試驗機構進行型式試驗，並取得型式試驗證明文件；

f)固定頂儲(chu) 罐若罐頂與(yu) 罐壁連接處不滿足GB 50341的弱頂連接條件，且所設置的呼吸閥不能滿足緊急狀態下的通氣要求時，還應設置緊急通氣裝置。

12.2.2液位限製附件

可燃液體(ti) 儲(chu) 罐，應按規範的要求和操作需要設置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置，並將報警及液位顯示信息傳(chuan) 至控製室。頻繁操作的儲(chu) 罐宜設自動聯鎖緊急切斷裝置。

大型罐應設高低液位報警、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置，並采取高高液位報警聯鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控製室操作站應設置緊急切斷閥聯鎖按鈕。當儲(chu) 罐發生液位高高報警或火災時，能夠遙控或就地手動關(guan) 閉進料切斷閥，在切斷閥關(guan) 閉後，應自動聯鎖停止進料泵。

十、國務院安委會(hui) 辦公室 (安委辦〔2017〕17號)

（一）、嚴(yan) 格行政許可，強化源頭管控。各級安全監管部門要進一步強化源頭管控，把人員素質、安全管理能力、裝備水平等作為(wei) 相關(guan) 企業(ye) 安全準入的必要條件。

（二）、是有關(guan) 裝置和儲(chu) 存場所與(yu) 周邊安全距離必須滿足《危險化學品生產(chan) 、儲(chu) 存裝置個(ge) 人可接受風險標準和社會(hui) 可接受風險標準（試行）》（安全監管總局公告2014年第13號），構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區必須設置緊急停車（緊急切斷）功能，構成重大危險源的危險化學品罐區必須設置可燃和有毒有害氣體(ti) 泄漏檢測報警裝置。對達不到上述要求的，要依法責令限期改正；逾期未改正的，依法責令停產(chan) 停業(ye) 整頓。通過綜合利用多種手段，倒逼企業(ye) 加快轉型升級，加速提升本質安全水平和安全保障能力。

十一、關(guan) 於(yu) 印發《罐區隱患整改攻堅戰指導意見》的通知（集團工單安風〔2016〕39號）中國石油化工集團公司安全監管局工作表單

四、低低液位聯鎖、高高液位聯鎖

1.容積大於(yu) 100m3儲(chu) 罐均應設置液位高、高高、低、低低的液位連續測量遠傳(chuan) 儀(yi) 表元件，但高高、低低液位是否聯鎖切斷進出料閥或停泵，需要考慮聯鎖後造成的影響，並應符合下列規定：

(1)凡屬一級或者二級重大危險源的儲(chu) 罐均應設置高高液位聯鎖關(guan) 閉進料閥，並應核實進罐管道及其相關(guan) 管道的設計壓力是否滿足苛刻工況（如泵的關(guan) 死點揚程等）的要求和安全措施是否完善。

(2)當某種物料的一座儲(chu) 罐高高液位聯鎖關(guan) 閉了進料閥，為(wei) 了不影響上遊裝置（設施）的正常生產(chan) ，應報警並快速開啟另一座儲(chu) 罐的進料閥。

(3)當儲(chu) 罐的低低液位設置自動聯鎖停泵，會(hui) 對下遊裝置或站場造成停工再啟動等重大影響的儲(chu) 罐（如裝置原料罐及中間原料罐、輸油首站儲(chu) 罐），其液位低低時宜采取二次報警，聯鎖關(guan) 閉出料閥，報警切換打開另一座儲(chu) 罐的出料閥。

(4)當儲(chu) 罐的低低液位設置自動聯鎖停泵，不會(hui) 對下遊操作（裝車、裝船）造成停工再啟動等重大影響的儲(chu) 罐（如煉化企業(ye) 成品儲(chu) 罐、成品油庫儲(chu) 罐），其液位低低時可采取聯鎖關(guan) 閉出料閥或聯鎖停泵。

2.對屬於(yu) 一級或二級重大危險源的儲(chu) 罐，除設置高、低液位報警外，還應對低低液位和高高液位設置相應的報警及聯動保護措施。需設置獨立SIS係統的儲(chu) 罐，其進出口管道上的罐根閥（緊急切斷閥）要采取防火措施，應具有手動操作功能，並采取防火措施，儲(chu) 罐高高液位、發生火災事故等緊急情況時用SIS係統聯鎖切斷進料；不需設置獨立SIS係統的儲(chu) 罐，其進出口管道上的罐根閥宜采用控製閥，並應具有手動操作功能，儲(chu) 罐高高液位、發生火災事故等緊急情況時可通過基本過程控製係統聯鎖切斷進料。

切斷閥_電動緊急切斷閥_18新利平台

十二關(guan) 於(yu) 印發《中國石油化工集團公司液化烴球罐區安全技術管理暫行規定》的通知（中國石化安）〔2010〕635號

2  術語

2.2  緊急切斷閥

安裝在球罐進出口管道上、發生事故或異常情況時能夠快速緊密關(guan) 閉（TSO）的閥門，緊急切斷閥的允許泄漏量等級應達到ANSI B16.104（FCI 70-2）CLASS V級或以上級。該閥門應具有熱動、手動及遙控手動（帶手柄的遙控）關(guan) 閉的功能。

2.3  關(guan) 閉時間

緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號關(guan) 閉時，由控製係統、安全儀(yi) 表係統或操作者發出關(guan) 閉信號開始至液流*關(guan) 斷為(wei) 止所經曆的時間，以秒（s）表示

3.2.4.5  緊急切斷閥

a)液化烴球罐液相進出口處應設緊急切斷閥，緊急切斷閥的執行機構可選用氣動型、液壓型或電動型（優(you) 先選用氣動）。當切斷閥的執行機構為(wei) 氣動執行機構時應選用單作用氣缸執行機構（故障安全性型）；如已采用氣動雙作用氣缸執行機構時應配事故空氣罐。當執行機構為(wei) 電動型時，其電源應通過電氣UPS供電，其電源電纜、信號電纜和電動執行機構應做防火保護。

b)緊急切斷閥應與(yu) 工藝控製閥相區別。其密封結構應采用耐火結構並符合ANSI/API STD607標準；允許泄漏量應符合ANSI B16.104（FCI 70-2）CLASS V級或以上級。

c)液化烴球罐區防火堤外及控製室操作站（硬開關(guan) 或軟開關(guan) ）應設置緊急切斷閥聯鎖按鈕，當球罐液位高高報警或發生火災時，操作員能夠遙控或就地手動關(guan) 閉緊急切斷閥，在緊急切斷閥關(guan) 閉後，自動聯鎖停止進料泵。緊急切斷閥的關(guan) 閉時間按下表：

緊急切斷閥的*關(guan) 閉時間

d)緊急切斷閥應能保證在易熔元件自動切斷裝置溫度達到75±5℃時自動關(guan) 閉。例如18新利平台在氨站，儲(chu) 罐，加氣站應用的液氨緊急切斷閥，氨用緊急切斷閥，氨氣緊急切斷閥，氣動緊急切斷閥，液動緊急切斷閥的驅動活塞就有設置75±5℃易熔元件。

e)選用的緊急切斷閥應為(wei) 故障安全型（常閉式切斷閥）。

十三關(guan) 於(yu) 印發《中國石化攻堅戰罐區隱患排查識別指導意見》的通知（集團工單安風〔2015〕89號）》