高性能雙偏心蝶閥安裝注意事項

高性能雙偏心蝶閥安裝注意事項

   雙偏心蝶閥也叫作高性能蝶閥， 在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良。其結構特征為(wei) 在閥杆軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體(ti) 中心。雙偏心的效果使閥門被開啟後蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與(yu) 閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心高性能軟密封蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。雙偏心高性能蝶閥主要適用於(yu) 水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環境設施建設等係統排水用,尤其適用於(yu) 水道管路上,作為(wei) 調節和截流設備使用。

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高性能雙偏心蝶閥安裝注意事項：

1.先將法蘭(lan) 焊接到管道上並且冷卻至環境溫度後，才可將閥門安裝到法蘭(lan) 上。否則焊接產(chan) 生的高溫會(hui) 影響偏心蝶閥彈性閥座的性能。

2. 焊接法蘭(lan) 的邊緣必須用車床加工到表麵平滑為(wei) 止以避免在閥門安裝過程中傷(shang) 及彈性閥座。法蘭(lan) 表麵必須*不受損壞不發生變形，清除所有汙垢粉塵和異物，避免閥門及法蘭(lan) 接口發生液體(ti) 泄漏。

3. 清潔法蘭(lan) 及管道內(nei) 腔以*清除焊接產(chan) 生的濺落物、剝落的水垢和其他留下的異物。

4. 在閥門之間安裝管道時，精確地對準上下水管道的中心對於(yu) *操作至關(guan) 重要。圖 1 所示的不精確中心點必須避免。

5. 安裝閥門時將管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用，並調節法蘭(lan) 之間的距離直至閥體(ti) 兩(liang) 側(ce) 相距6-10毫米左右。切記此處閥門隻能從(cong) 關(guan) 閉位置打開到10°的位置。

6. 將兩(liang) 個(ge) 螺栓插入閥門的下側(ce) 導杆中，然後仔細安裝，使法蘭(lan) 表麵不會(hui) 損傷(shang) 彈性閥座。(見圖2)

7. 然後將另外兩(liang) 個(ge) 螺栓置入閥門上方的導杆中，確保在管道和閥門之間準確的中心定位。

8. 開啟閥門三次以檢查閥板和法蘭(lan) 的接觸之間是否有不暢。

9. 移去定位螺栓，將所有螺栓放在閥體(ti) 四周進行交替對角緊固(見圖3 圖4)，直到法蘭(lan) 觸到閥體(ti) 為(wei) 止。請參考以下表格以獲得推薦的扭矩值。

10.安裝執行機構時為(wei) 閥門提供一個(ge) 支撐以避免閥門頸的扭曲並減少雙偏心蝶閥和管道之間的磨擦。

11.不要踩踏在閥門頸或閥門手輪上。

12.不要顛倒安裝DN350或更大型號的閥門。

13.不要在止回閥或泵上直接安裝高性能雙偏心蝶閥，這樣在接觸閥板時可能會(hui) 造成損壞。

14.不要在彎頭和漸縮管的下遊一側(ce) 安裝閥門，或在流速變化時校準閥門。發生這種情況，建議在大約10倍於(yu) 閥門公稱直徑的距離之外安裝閥門。

15.安裝雙偏心蝶閥需要考慮到哪個(ge) 閥板會(hui) 在輸送液體(ti) 過程中經受流速和壓力的衝(chong) 擊。

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   高性能雙偏心蝶閥，特殊的浮動式閥座設計，依據壓力源之方向，自動調整閥座位置，達到閥門雙麵持壓之效果，並增加了閥座使用壽命，配合空氣分離市場要求及實驗，使用壽命可達80萬(wan) 次以上，閥軸經過特殊防塵設計，防止了流體(ti) 進入閥軸造成閥軸卡死之情況，蝶閥型號依不同工況，可選用不鏽鋼或其它特殊合金鋼供業(ye) 主使用，閥座提供了PTFE、RTFE、PEEK、METAL等材質，雙偏心電動高性能蝶閥，雙偏心氣動高性能蝶閥適用於(yu) 石化、煉油、空分、CDA等大多數之不同溫度與(yu) 壓力之工況場合。