半封閉式製冷壓縮機維修保養手冊（上海切斷閥廠家整理）

半封閉式製冷壓縮機維修保養(yang) 手冊(ce) （上海切斷閥廠家整理）
壓縮機的維修保養(yang) 良好的維護保養(yang) ，是使壓縮機組安全運行，延長使用壽命，並降低運行成本的基本保證。為(wei) 此，機組的維護保養(yang) 應按正確的操作規程進行。壓縮機組的維護保養(yang) 分為(wei) 預防性維護、每班、每旬、半年、一年、三年維護保養(yang) 。每次保養(yang) 作業(ye) 後應認真做好保養(yang) 記錄。
*：預防性維護保養(yang)
1、在維護保養(yang) 中，首先應做到清潔，無論是潤滑油還是冷卻水，都應保持其清潔。
2、應保證曲軸箱和注油器內(nei) 有足夠的潤滑油，並防止水或雜質進入潤滑係統。
3、冷卻係統應充滿冷卻水，不允許有氣堵或泄漏。
4、機組啟動前，使活塞處於(yu) 不同的位置，手動注油器手壓泵，以預潤滑氣缸、活塞杆。
5、對於(yu) 剛啟動的機組，啟動後不要馬上加載，應使其空轉，待機組升溫後再加載。
6、在機組的運行過程中，應避免超載運行。
7、對運轉中發出的不正常響聲和泄漏，應停機查找原因，排除後再啟動運行。
第二：每班維護保養(yang)
1、檢查並消除機組油、氣、水泄漏現象，保持設備表麵和環境的清潔。
2、監視檢查潤滑油油箱、注油器、曲軸箱油位、機油泵工作情況;機組各部位運轉有無異響和振動。
3、檢查壓縮機係統進排氣壓力、溫度和油壓是否正常。
4、檢查機組地腳螺栓和各連接部位緊固情況。
5、檢查並排除分離器積液。
6、檢查各控製儀(yi) 表工作是否正常。
7、檢查電氣設備工作是否正常。
第三：每旬維護保養(yang) (250小時)
1、每班維護保養(yang) 的全部內(nei) 容。
2、檢查聯軸器連接情況。
第四：每月維護保養(yang) (700小時)
1、每旬維護保養(yang) 的全部內(nei) 容。
2、檢查潤滑油儲(chu) 油箱油位，適當補充新油。
3、檢查潤滑油濾清器壓力降，允許壓力降不大於(yu) 0.042MPa，超過該值時應對濾清器濾芯進行清洗和吹掃。
4、給水泵軸承加注規定牌號的潤滑脂。
5、檢查清洗壓縮機進、排氣閥，更換損壞零件。
6、檢查十字頭銷、活塞杆鎖緊螺母的鬆緊程度。
7、檢查清晰分離器濾芯及分離器排汙裝置。
第五：半年維護保養(yang) (4000小時)
1、每月維護保養(yang) 的全部內(nei) 容。
2、檢查所有安全保護裝置和儀(yi) 控、電控係統的工作可靠性、靈敏度，並予以調校。
3、檢查調整壓縮缸活塞死點間隙，使缸頭端為(wei) 曲軸端間隙(冷態)的兩(liang) 倍。
4、更換曲軸箱內(nei) 全部機油，清洗呼吸器。
5、檢查、調整聯軸器的對中情況。
6、清除壓縮缸、活塞、活塞環以及排氣口上的積極灰，檢查記錄活塞環、氣缸磨損情況及活塞環開口間隙及側(ce) 向間隙，必要時進行修理或更換。
第六：一年維護保養(yang) (8000小時)
1、半年維護保養(yang) 的全部內(nei) 容。
2、清洗檢查潤滑裝置、潤滑係統管路及閥、泵等零部件，更換修理損壞件。
3、檢查主軸承蓋螺栓、連杆螺栓鎖緊情況。
4、檢查壓縮缸活塞環及進排氣閥鋼墊和氣閥彈簧，更換磨損及損壞件。
5、消除散熱器，冷卻器內(nei) 外汙物，檢查有無泄漏及堵塞現象，並予以清除。
6、檢查記錄活塞杆磨損情況。
7、檢查活塞杆填料的磨損和密封情況，更換磨損件。
8、檢查記錄十字頭導承滑道間隙。
9、檢查更換水泵密封和其他易損件。
第七：三年維護保養(yang) (24000小時)
1、一年維護保養(yang) 的全部內(nei) 容。
2、檢查主機各主要零部件，例如軸瓦、軸頸、連杆、連杆銅套、十字頭、十字頭銷、十字頭滑道、活塞及拉杆、氣缸、餘(yu) 隙缸等磨損情況及其損壞情況，並按需要進行修理和更換。
3、檢查各管道係統、壓力容器、閥件的腐蝕情況和損壞情況，並按壓力容器安全管理規定對壓力容器及管道進行內(nei) 外部檢驗和水壓試驗。
第八：長期封存機組的維護保養(yang)
1、放盡冷卻係統的冷卻水。
2、排盡曲軸箱內(nei) 潤滑油、清洗箱內(nei) ，十字頭導承內(nei) 等部位的油汙，並在曲軸箱、十字頭導承、連杆、十字頭、活塞杆及填料等各部位均勻塗上防鏽油脂。
3、清洗壓縮缸及各氣閥，並塗以防鏽油。
4、清晰壓縮缸及活塞，並塗以清潔潤滑油。
5、在機組所有金屬露外表麵塗上防鏽油脂。
6、采取必要的措施防止機組日曬雨淋及風沙或大氣中的有害氣體(ti) 的侵蝕。防止零件和工具的丟(diu) 失與(yu) 損壞。
第九：啟封後的維護保養(yang)
1、拆下曲軸箱頂蓋，檢查曲軸和曲軸箱是否清潔，並按定量加入規定牌號的潤滑油。
2、在各軸承、十字頭及中體(ti) 和活塞杆上注上潤滑油。
3、清洗密封環，並上油。
4、排除注油器內(nei) 舊的潤滑油。加入新油後，拆開每一根油管，手動注油器，檢查潤滑油是否能順利到達每一注油點。
5、檢查各重要螺栓、螺母是否鬆動。
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作者：上海切斷閥生產(chan) 廠家