【調節閥維修】之調節閥外泄的8種解決方法-18新利平台

【調節閥維修】之調節閥外泄的8種解決(jue) 方法-18新利平台
1增加密封油脂法
對未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來提高閥杆密封性能。
2增加填料法
為(wei) 提高填料對閥杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增加數量，如將3片增到5片，效果並不明顯。
3更換石墨填料法
大量使用的四氟填料，因其工作溫度在－20～+200℃範圍內(nei) ，當溫度在上、下限，變化較大時，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。
柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的工廠全部將四氟填料改為(wei) 石墨填料，甚至新購回的調節閥也將其中的四氟填料換成石墨填料後使用。但使用石墨填料的回差大，初時有的還產(chan) 生爬行現象，對此必須有所考慮。
4改變流向，置P2在閥杆端法
當△P較大，P1又較大時，密封P1顯然比密封P2困難。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥杆端改為(wei) P2在閥杆端，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管閥就通常應考慮密封P2。
5采用透鏡墊密封法
對於(yu) 上、下蓋的密封，閥座與(yu) 上、下閥體(ti) 的密封。若為(wei) 平麵密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄，可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。
6更換密封墊片
至今，大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“O”形環等，現在許多廠已采用。
7對稱擰螺栓，采用薄墊圈密封方法
在“O”形圈密封的調節閥結構中，采用有較大變形的厚墊片（如纏繞片）時，若壓緊不對稱，受力不對稱，易使密封破損、傾(qing) 斜並產(chan) 生變形，嚴(yan) 重影響密封性能。
因此，在對這類閥維修、組裝中，必須對稱地擰緊壓緊螺栓（注意不能一次擰緊）。厚密封墊如能改成薄的密封墊就更好，這樣易於(yu) 減小傾(qing) 斜度，保證密封。
8增大密封麵寬度，製止平板閥芯關(guan) 閉時跳動並減少其泄漏量的方法
平板型閥芯（如兩(liang) 位型閥、套筒閥的閥塞），在閥座內(nei) 無引導和導向曲麵，由於(yu) 閥在工作的時候，閥芯受到側(ce) 向力，從(cong) 流進方靠向流出方，閥芯配合間隙越大，這種單邊現象越嚴(yan) 重，加之變形，不同心，或閥芯密封麵倒角小（一般為(wei) 30°倒角來引導），因而接近關(guan) 閉時，產(chan) 生閥芯密封麵倒角端麵置於(yu) 閥座密封麵上，造成關(guan) 閉時閥芯跳動，甚至根本關(guan) 不到位的情況，使閥泄漏量大大增加。
zui簡單、zui有效的解決(jue) 方法，就是增大閥芯密封麵尺寸，使閥芯端麵的zui小直徑比閥座直徑小1～5mm，有足夠的引導作用，以保證閥芯導進閥座，保持良好的密封麵接觸。

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