氣動薄膜套筒調節閥

上海氣動調節閥報價(jia) _氣動薄膜套筒調節閥
型號：ZJLP-1.6KDG
氣動薄膜套筒調節閥簡介：
ZJLP-1.6KDG是一種頂導向結構的調節閥，閥體(ti) 流體(ti) 通道呈 S 流線型，壓降損失小，流量大， 可調範圍廣，流量特性曲線精度高，閥芯導向麵積大，抗振性好。調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構，結構緊湊，輸出力大等特點。 
氣動薄膜單座調節閥采用流體(ti) 壓力不平衡型閥芯結構，*的單座閥芯與(yu) 籠式頂部導向的閥內(nei) 件組合結構，使其具備單座調節閥的優(you) 點外，同時兼有套筒調節閥的動態穩定性，提高了閥芯的重複定位精度，從(cong) 而確保了閥座密封的嚴(yan) 密性，易於(yu) 切斷；快卸式的閥內(nei) 件組合，十分便利於(yu) 閥內(nei) 件的更新。適用於(yu) 各類介質，如各種液體(ti) 、氣體(ti) 、漿料、聚合物、及高溫介質等既要調節又須切斷的場合。 
采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，適用於(yu) 壓差較大的場合。利用平衡密封環代替上閥座，使傳(chuan) 統的套筒雙座閥結構變為(wei) 套筒單座結構，這一改進大大提高了套筒閥的泄漏等級。閥芯利用壓力平衡式結構，啟閉力小。通過較小的執行機構推力就能控製高壓差的工況。廣泛應用於(yu) 要求動態穩定性好的中低溫、中低壓管線的流體(ti) 控製。密封性能好、允許壓差大。套筒導向，導向麵積大，穩定性好，結構緊湊，可以快速在線更換閥內(nei) 件，維修效率高，節約人力和時間。平衡式閥芯結構確保所需的執行機構推力zui小。
調節閥參數說明：
閥內(nei) 件特點： 套筒導向型 
平衡內(nei) 件結構
平衡密封環結構
閥體(ti) 類型： 直通式 / 角式
閥蓋形式： 標準型 散熱型 低溫型 
波紋管型
流量特性： 等百分比 線性 快開
口徑範圍： DN40-400（1.5”-16”）
壓力等級： PN1.6、4.0、6.3Mpa（ANSI 150、300、600LB）
泄漏等級： ASME B16.104 Ⅴ（標準型金屬閥座）
ASME B16.104 Ⅵ（切斷型軟閥座）
管道連接方式： 法蘭(lan) 式 對焊式
適用溫度範圍： -30° ～ 260°
執行機構類型： 
氣動薄膜式執行機構
氣動活塞式執行機構
電動執行機構
不鏽鋼氣動調節閥以壓縮氣體(ti) 為(wei) 動力源，以氣缸為(wei) 執行器，並借助於(yu) 閥門定位器、轉換器、18新利平台主页、保位閥、儲(chu) 氣罐、氣體(ti) 過濾器等附件去驅動閥門，實現開關(guan) 量或比例式調節，接收工業(ye) 自動化控製係統的控製信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動調節閥的特點就是控製簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。
提高調節閥壽命的9種參考方法
㈠、提高調節閥壽命的方法
1大開度工作延長壽命法
讓調節閥一開始就盡量在zui大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、衝(chong) 蝕等破壞發生在閥芯頭部上。
隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關(guan) 一點，這樣不斷破壞，逐步關(guan) 閉，使整個(ge) 閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封麵破壞，不能使用為(wei) 止。
同時，大開度工作節流間隙大，衝(chong) 蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
2減小S增大工作開度提高壽命法
減小S，即增大係統除調節閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為(wei) 保證流量通過調節閥，必然增大調節閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、衝(chong) 蝕也減弱。
具體(ti) 辦法有：
閥後設孔板節流消耗壓降；
關(guan) 閉管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想的工作開度為(wei) 止。
對一開始閥選大處於(yu) 小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。
3縮小口徑增大工作開度提高壽命法
通過把閥的口徑減小來增大工作開度。
具體(ti) 辦法有：
換一台小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；
閥體(ti) 不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。
如某化工廠大修時將節流件dgl0更換為(wei) dg8，壽命提高了1倍。
4轉移破壞位置提高壽命法
把破壞嚴(yan) 重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封麵和節流麵。
5增長節流通道提高壽命法
增長節流通道zui簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節流通道。
一方麵可使流閉型節流後的突然擴大延後，起轉移破壞位置，使之遠離密封麵的作用；另一方麵，又增加了節流阻力，減小了壓力的恢複程度，使汽蝕減弱。
有的把閥座孔內(nei) 設計成台階式、波浪式，就是為(wei) 了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經常使用，也十分有效。
6改變流向提高壽命法
流開型向著開方向流，汽蝕、衝(chong) 蝕主要作用在密封麵上，使閥芯根部和閥芯閥座密封麵很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、衝(chong) 蝕作用在節流之後，閥座密封麵以下，保護了密封麵和閥芯根部，延長了壽命。
故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為(wei) 突出時，隻需改變流向即可延長壽命1～2倍。
7改用特殊材料提高壽命法
為(wei) 抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和衝(chong) 刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和衝(chong) 刷的特殊材料來製造節流件。這種特殊材料有6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質合金等。
為(wei) 抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，並有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為(wei) 非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩(liang) 類。
8改變閥結構提高壽命法
采取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
9減小行程以提高膜片壽命法
對兩(liang) 位型調節閥，當動作頻率十分頻繁時，膜片會(hui) 很快在作上下折疊中破裂，破壞位置常在托盤圓周。
提高膜片壽命的zui簡單、zui有效的辦法是減小行程。減小後的行程值就為(wei) 1/4dg。如dgl25的閥，其標準行程為(wei) 60mm，可減小到30mm，縮短了50％。
此外，還可以考慮如下因素：
在滿足打開與(yu) 關(guan) 閉的條件下盡量減小膜室壓力；
提高托盤與(yu) 膜片貼合處光潔度。
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