液氨閥、氨氣閥、氨截止閥、氨用不鏽鋼截止閥采用美標精鑄直通式閥體(ti) ,有效減少進口壓力到出口壓力壓差。暗杆式結構,手輪轉,閥杆不上升,更適合在有效的空間場合應用。
氨用不鏽鋼截止閥技術參數:
1.液氨閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體(ti) 易穿孔的缺點,根據介質具體(ti) 特性,氨用截止閥在閥體(ti) 材料上選用美標閥體(ti) 精鑄不鏽鋼,可耐氨氣、燃氣腐蝕,低溫可至-40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。
2.氨截止閥密封副配對結構型式采用球、平麵型,密封自動補償(chang) ,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決(jue) 了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.氨氣閥中法蘭(lan) 采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭(lan) 密封可靠。
4.氨罐截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nei) 填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。
5,密封麵利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈,構成雙重密封,閥座304不鏽鋼堆焊而成,用在液氨、氨氣站球罐管路作為(wei) 對流量的調節。填料采用聚四乙烯,密封可靠、無外漏。
6.倒密封/自密封結構:閥杆上部密封加載彈簧,在上填料PTFE常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏,內(nei) 部閥杆倒密封設計構成雙道密封:密封麵上部添加一道∧型閥圈,閥體(ti) 下部壓製∧型PTFE密封圈,閥杆上升二道∧型結構緊扣,成功有效防止閥杆*不外漏。
7.閥杆經過氮化處理軟化,在長久時間使用有效防止閥杆和閥座硬對硬卡死,而出現打不開關(guan) 不緊現象。
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